1.大开度作业延伸寿数法 
　　精工阀门厂一开始就尽量在最大开度上作业，如90％。这么，汽蚀、冲蚀等损坏发生在阀芯头部上。跟着阀芯损坏，流量添加，相应阀再关一点，这么不断损坏，逐渐封闭，使整个阀芯悉数充分运用，直到阀芯根部及密封面损坏，不能运用停止。一起，大开度作业节省空隙大，冲蚀削弱，这比一开始就让阀在中心开度和小开度上作业进步寿数1～5倍以上。如某化工厂选用此法，阀的运用寿数进步了2倍。

　　2.减小S增大作业开度进步寿数法 
　　减小S，即增大体系除调节阀外的丢失，使分配到阀上的压降降低，为确保流量经过调节阀，必定增大调节阀开度，一起，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也削弱。具体办法有：阀后设孔板节省耗费压降；封闭管路上串联的手动阀，至调节阀取得较抱负的作业开度停止。对一开始阀选大处于小开度作业时，选用此法非常简略、便利、有用。

　　3.减小口径增大作业开度进步寿数法 
　　经过把阀的口径减小来增大作业开度，具体办法有：①换一台小一档口径的阀，如DN32换成DN25；②阀体不改动，替换小阀座直径的阀芯阀座。如某化工厂大修时将节省件dgl0替换为dg8，寿数进步了1倍。

　　4.搬运损坏方位进步寿
　　把损坏严峻的当地搬运到非有必要方位，以维护阀芯阀座的密封面和节省面。

　　5.添加节省通道进步寿数法
　　添加节省通道最简略的即是加厚阀座，使阀座孔添加，构成更长的节省通道。一方面可使流闭型节省后的俄然扩大拖延，起搬运损坏方位，使之远离密封面的作用；另一方面，又添加了节省阻力，减小了压力的康复程度，使汽蚀削弱。有的把阀座孔内规划成台阶式、波浪式，即是为了添加阻力，削弱汽蚀。这种办法在引入设备中的高压阀上和将老的阀加以改进时常常运用，也非常有用。

　　6.改动流向进步寿数法
　　流开型向着开方向流，汽蚀、冲蚀主要作用在密封面上，使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受损坏；流闭型向着闭方向流，汽蚀、冲蚀作用在节省以后，阀座密封面以下，维护了密封面和阀芯根部，延伸了寿数。故作流开型运用的阀，当延伸寿数的疑问较为杰出时，只需改动流向即可延伸寿数1～2倍。

　　7.改用特别资料进步寿数法
　　为抗汽蚀（损坏形状如蜂窝状小点）和冲刷（流线型的小沟），可改用耐汽蚀和冲刷的特别资料来制作节省件。这种特别资料有6YC－1、A4钢、司太莱、硬质合金等。为抗腐蚀，可改用更耐腐蚀，并有必定机械功能、物理功能的资料。这种资料分为非金属资料（如橡胶、四氟、陶瓷等）和金属资料（如蒙乃尔、哈氏合金等）两类。

　　8.改动阀构造进步寿数法
　　采纳改动阀构造或选用具有更长寿数的阀的办法来达到进步寿数的意图，如选用多级式阀，反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。

　　9.清洁法
　　管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节省口、导向部位、下阀盖平衡孔内形成阻塞或卡住使阀芯曲面、导向面发生拉伤和划痕、密封面上发生压痕等。这常常发生于新投运体系和大修后投运前期。这是最多见的毛病。遇此状况，有必要卸开进行清洁，除掉渣物，如密封面受到损害还应研磨；一起将底塞翻开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲刷。投运前，让调节阀全开，介质活动一段时间后再归入正常运行。

　　10.外接冲刷法
　　对一些易沉积、富含固体颗粒的介质选用一般阀调节时，常常在节省口、导向处阻塞，可鄙人阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀发生阻塞或卡住时，翻开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动调节阀的状况下完结冲刷作业，使阀正常运行。

　　11.装置管道过滤器法
　　对小口径的调节阀，尤其是超小流量调节阀，其节省空隙特小，介质中不能有一点点渣物。遇此状况阻塞，最好在阀前管道上装置一个过滤器，以确保介质顺畅经过。带定位器运用的调节阀，定位器作业不正常，其气路节省口阻塞是最多见的毛病。因而，带定位器作业时，有必要处理好气源，一般选用的办法是在定位器前气源管线上装置空气过滤减压阀。

　　12.增大节省空隙法
　　如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节省口形成阻塞、卡住等毛病，可改用节省空隙大的节省件—节省面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节省面积会集而不是圆周散布的，毛病就能很容易地被扫除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀常常卡住，引荐改用套筒阀后，疑问立刻得到解决。

　　13.介质冲刷法
　　运用介质自身的冲刷能量，冲刷和带走易沉积、易阻塞的东西，然后进步阀的防堵功用。多见的办法有：①改作流闭型运用；②选用流线型阀体；③将节省口置于冲刷最厉害处，选用此法要注意进步节省件资料的耐冲蚀才能。

　　14.直通改为角形法
　　直通为倒S活动，流路杂乱，上、下容腔死区多，为介质的沉积供给了当地。角形连接，介质犹如流过90℃弯头，冲刷功能好，死区小，易规划成流线形。因而，运用直通的调节阀发生轻微阻塞时可改成角形阀运用。

　　15.研磨法
　　细的研磨，消除痕迹，减小或消除密封空隙，进步密封面的光洁度，以进步密封功能.