电动高温蝶阀 -电动高温蝶阀技术

　　电动高温蝶阀用于催化裂化设备能量烟气收回体系, 设备的正常操作温度680 ℃, 答应最高接连运用温度720 ℃, 最高明温800 ℃, 运送含有催化剂颗粒的再生烟气介质。因为介质对阀门冲刷激烈, 为避免阀体壁厚因冲刷减薄而失效, 阀体内大面积堆焊硬质合金, 阀体很容易产生变形和开裂,堆焊难度较大。因为体系温度较高, 金属资料在高温中机械功能急剧下降, 阀门应选用耐高温资料。为避免阀门走漏超支, 导致体系烟机不能正常泊车, 然后形成重大事故, 对阀门密封构造及其零件的加工精度请求较高。
　　电动高温蝶阀阀体由钢板和锻件法兰焊接而成。阀杆为全体锻件构造, 由外部轴承座支持,并经过二端销衔接股动阀瓣转动。2 个半圆阀座前后错开, 与阀瓣呈对称式散布, 联系对称式流线形构造的阀瓣, 使阀门具有杰出的流转功能。3 组填料密封, 外加密封剂和吹扫二道辅助密封组成了高可靠性阀杆填料密封体系
　　电动高温蝶阀为了满意高温的请求，必需求满意以下几方面的请求：
　　1、阀体资料　
　　阀门规划履行规范为ASMEB16134 。按该规范中的压力- 温度表核算得到的阀门常温下的压力等级数, 就是规划基准, 并以此来核算最小壁厚。在规划过程中, 阀体资料也选ASME B16134 规范规则的资料, 而且资料的适用温度高于阀门工况最高温度。经过查阅了很多国内外相似工况的阀门设备资料运用情况, 联系对高温资料的运用经历, 挑选了性价对比高的304H 作为阀体资料。此资料可减小蠕变对资料的影响。
　　2、阀杆资料　
　　依据高温强度预算, 奥氏体钢在704 ℃的高温工况下, 强度下降6415 %以上, 假如选用加大阀杆直径进步其强度的办法, 则超出阀门构造请求, 因而奥氏体钢不适宜做阀杆资料。lnconel X - 750 在704 ℃的高温工况时, 强度下降4113 % , 但强度值还很大(表1) 。依据屈从强度,并思考耐久强度核算得到的阀杆直径, 契合阀门构造请求, 因而阀杆资料选用lnconel X - 750 。
　　3、阀体最小壁厚核算是为了确保阀门的压力鸿沟完好。最小壁厚选用规则法核算, 核算规范按 ASME B16134 , 在挑选压力- 温度额定值时, 有2种磅级挑选法。一种是挑选规范磅级, 核算得到的最小壁厚对比大, 对比安全。另一种是挑选特别磅级, 核算得到的最小壁厚比规范磅级小, 但无损检查请求较严。依据高温工况的规划经历, 挑选了这二种磅级的组合方式, 即在核算最小壁厚的压力-温度额定值时, 选用规范磅级, 而阀体的无损检查请求按特别磅级。 阀门走漏率请求为最大流量的0167 % , 当走漏超支就会导致体系烟机不能正常泊车, 然后形成重大事故。一般烟气蝶阀阀体通道内没有阀座, 阀瓣仅起调理烟气介质流量的效果, 不起密封效果(图2) 。依据功能请求, 大口径高温蝶阀设有阀瓣和阀座密封副, 对阀门的流转功能、密封可靠性和启闭力矩3 个方面进行了规划研讨。首先按惯例蝶阀规划了密封副(图3) , 精工阀门厂此方式密封可靠, 虽然阀瓣旋转基地与密封面存在偏疼力矩, 使启闭力矩增大, 但经过核算, 力矩也在可以承受的规模以内。此构造的缺陷是流转功能差, 不能满意全开截面积的规划请求。经过反复规划、修正和核算, 完成了对开式阀座密封副规划(图4) , 该阀座是2个半圆阀座, 它们前后错开与阀瓣呈对称式散布,使得阀瓣可以规划成对称式流线形构造, 使阀门具有杰出的流转功能, 然后满意了全开截面积请求和全开Cv 值请求。因为阀瓣构造对称, 所以启闭力矩较小。虽然其密封面某一处可能有走漏景象, 但只需合理控制阀瓣和阀座的尺寸精度、形位公役和二者之间的安装差错, 就能有用控制走漏率在合格规模以内。
　　4、高温填料填料选用柔性石墨。其在空气中氧化温度为450 ℃, 并在此温度下每24h 后质量减轻1 %。温度越高, 质量减轻得越多, 氧化景象越严峻。柔性石墨填料最高运用温度为650 ℃, 且仅用于非氧化介质。思考到填料在填料函内处于压紧密封状况,只有一部分与空气触摸, 有资料介绍处于这种状况的填料运用温度可达816 ℃。
　　电动高温蝶阀的研发, 主要是处理阀体主体资料的选用、蝶阀密封副构造及阀杆密封结 构的规划等疑问, 并经过实验选取了超高温填料,为石化职业催化裂化设备体系用阀门的规划和制作。